二、交联聚合物微球的发展与现状
目前我国大部分油气田开发已经进入开采后期,油气井出水严重,导致注水效率低下,限制了原油采收率的提高。各油田广泛采取堵水和调剖技术来提高油井的产量和采收率。丙烯酰胺类聚合物微球具有良好的吸附性和生物相容性,且其粒度可控,将其用作调剖剂满足“进得去,堵得住,能移动”的要求,能起到较好的调剖调驱作用,扩大波及系数,改善水驱效果,进而提高采收率。
目前国内外所制备的微球颗粒弹性较差,变形性较弱,微球向地层深部运移的能力较差。而交联聚合物微球的颗粒粒径和溶胀性能是影响调驱效果的主要因素。
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三、交联聚合物微球的制备
反相乳液聚合反应是热力学不稳定的体系,其乳化体系的选择和用量将直接影响到反相乳液的稳定性,是成功进行乳液聚合的必要条件。
乳化剂是乳液聚合体系中主要组分之一,虽然它并不直接参加化学反应,用量又少,但对乳液聚合的特征起决定性作用。因为向聚合系统中加入乳化剂,乳化剂首先以单分子的形式溶解于水中成为真溶液;当达到饱和后,过量的乳化剂则以胶束的形式存在,在胶束中增溶的单体被扩散进来的自由基引发聚合,于是就生成了乳胶粒,所以乳化剂体系的影响乳液稳定性的重要因素之一。
四、交联聚合物微球实验
本实验采用的是去离子水与冻胶充分分散乳化,采用上海SGN超高速分散乳化机,一遍即可达到很好的效果。
检测图如下
粒径为纳米级,另外通过调整设备参数,可根据要求调整粒径大小。
五、交联聚合物微球超高速分散乳化机的结构
SGN管线式高速乳化机采用德国**的三层定转子结构,由上至下分别为粗齿、中齿、细齿(或者超细齿),也就是我们通常所说的2P、2G、4M、6F、8SF,五组定转子可根据具体要求进行选配,而对于生物柴油乳化,我们一般选配2G、4M、8SF三组定转子作为一个组合,再配上SGN分散乳化机超高的线速度44m/s(高剪切分散乳化机影响物料分散乳化效果的是设备的剪切速率,而设备的剪切速率又是由线速度与定转子间隙决定的,当定转子间隙一定的时候,线速度越大,剪切速率越高,剪切效果就越好。设备的线速度又是由设备转速和定转子直径来决定的,当定转子直径一定的时候,设备转速越高,线速度就越高,剪切效果就越好),SGN高剪切分散乳化机转速范围在0-18000rpm之间,可根据客户具体要求进行调节。SGN为保证设备从中试型到生产型能做到线性放大,所以同一系列的设备线速度都是一致的(51m/s)。
六、SGN交联聚合物微球乳化机
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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